Afin d’améliorer le rendement sur son centre de conditionnement de 12.000 m² à Wormhout, près de Dunkerque, la société familiale Flandr’œufs a chargé Transitic d’un projet sur mesure, après une première collaboration en 2019. Il s’agissait cette fois de concevoir et mettre en œuvre une installation concourant au convoyage, à l’emballage et à la palettisation de plusieurs centaines de millions d’œufs par an destinés à la grande distribution, la restauration ou les grossistes, avec l’impératif de ménager ces produits fragiles. Le tout pour permettre à Flandr’œufs d’assurer la croissance des volumes traités tout en améliorant le confort de travail des 45 salariés du site. Ce système complet compte 300 mètres de convoyeurs répartis sur deux lignes de production permettant chacune de traiter 100.000 œufs à l’heure. La mise en carton des boites et plaques en sortie des calibreuses est effectuée par les opérateurs au niveau de 14 nouveaux postes de travail ergonomiques. Des modules s’abaissent automatiquement pour leur faciliter la tâche et leur éviter tout port de charge en injectant les cartons sur les convoyeurs qui les acheminent vers une fin de ligne dotée de 6 étiqueteuses et 2 scotcheuses automatiques, avant le passage par un peigne de tri qui les dispatche vers deux robots palettiseurs. Transitic s’est assuré de la fluidité des mouvements à chaque étape du processus, en recourant notamment à des rouleaux motorisés et des modules de transfert spécialement conçus pour éviter les mouvements trop brusques. L’ensemble est piloté par la suite Open WCS de Transitic, qui a par ailleurs veillé à concevoir une installation sobre en consommation énergétique. MR
Composée de convoyeurs en inox, l’installation respecte les normes agroalimentaires, avec un accent sur la facilité de nettoyage et d'entretien des systèmes. © Transitic