Dans le cadre de la modernisation et de la mécanisation de son activité frais, Carrefour a fait appel à Fives Syleps pour automatiser la préparation de commandes des produits frais et ultra frais (hors fruits et légumes, boucherie et marée) sur sa nouvelle plateforme de Bourges (66.000 m²), inaugurée hier. Livrée en janvier, avant une phase de ramp up de moins de deux mois, le système est installé dans une cellule frais de 12.000 m² dans laquelle travaillent une soixantaine d’opérateurs. Les marchandises sont réceptionnées en palettes puis injectées à l’unité sur un convoyeur, à partir de 9 postes et 3 lignes d’injection dotées de tables élévatrices ergonomiques. Le trieur crossbelt haute cadence GENI-Belt va ensuite alimenter 105 lignes de sorties, à partir desquelles les opérateurs constituent les palettes hétérogènes pour chaque magasin, avant expédition vers quelque 100 hyper et supermarchés de l’enseigne dans 11 départements. Le tout est piloté par le WCS SU de Fives Syleps. Le système, qui a une capacité de 8.500 colis à l’heure, fonctionne actuellement 14h par jour, 6 j / 7, cette plage horaire pouvant éventuellement être étendue si besoin. « Un site comme celui de Bourges a deux vocations : répondre à nos besoins locaux mais aussi constituer un backup pour d’autres régions, notamment la plus proche, l’Ile-de-France, en cas de difficultés conjoncturelles liées notamment à des croissances massives de volumes » nous a en effet indiqué Mourad Bensadik, le directeur exécutif Supply Chain France de Carrefour. Après quelques semaines de fonctionnement à pleine puissance, le premier bilan fait état d’un temps d’intégration des nouveaux opérateurs divisé par 5 par rapport à un processus de préparation à base de chariots et de technologie vocale, et d’un taux d’erreur réduit significativement. (voir suite) JLR
Sur la plateforme Carrefour de Bourges, le trieur crossbelt haute cadence GENI-Belt de Fives Syleps alimente 105 lignes de sorties. © Fives Syleps