Monoprix a décidé de traiter ses flux magasins et ses flux
e-commerce sur un même site physique géré par sa filiale logistique la Samada situé à Combs-la-Ville (Ile-de-France) et a choisi Actemium pour l'optimisation de son process de préparation des commandes. L'ensemblier a réalisé une installation capable de traiter des commandes multi-produits, les commandes mono-produit étant traitées directement en zone d'emballage. « La solution proposée par Actemium a permis de diviser par deux nos délais de livraison, pour atteindre 2 jours tout en améliorant la qualité de traitement », explique Jean-Pierre Devilliers, DG de la Samada. Les produits en zone de stockage font l'objet d'une « ramasse globale ». Ils sont déposés sur un convoyeur à bandes puis identifiés par une caméra pour la lecture code-barres. Une première sélection est effectuée à l'aide d'un trieur automatisé de 10 sorties. Le trieur a été conçu pour être évolutif et pour pouvoir accompagner une croissance future. Les produits sont ensuite distribués et triés manuellement dans un rucher de bacs représentant chacun une commande. Le système informatique indique à l'opérateur les bacs contenant une commande terminée pour l'acheminement en zone d'emballage. Depuis des postes de travail ergonomiques, les produits sont emballés, étiquetés et triés par destination. L'intégralité des équipements installés sont pilotés par le WCS SpeedSort. Pour répondre aux attentes de Monoprix, Actemium a développé et installé son propre trieur de type Sweep Belt d'une capacité de 2.200 produits/heure. « En notre qualité d'intégrateurs, nous sommes également en mesure de concevoir nos propres solutions, dans le cas où les équipements du marché ne correspondent pas au besoin. Il s'agissait en effet pour Monoprix de traiter des produits de typologie très variés : vêtements, vaisselles, accessoires etc.» explique Bruno Gauffroy, Responsable de développement commercial. « Actemium a su trouver l'investissement correspondant à ce que nous voulions faire, à notre flux de marchandise. Nous avons atteint nos objectifs, en termes de coût, de qualité et de délai, dès le début », se félicite Jean-Pierre Devilliers. JPG
e-commerce sur un même site physique géré par sa filiale logistique la Samada situé à Combs-la-Ville (Ile-de-France) et a choisi Actemium pour l'optimisation de son process de préparation des commandes. L'ensemblier a réalisé une installation capable de traiter des commandes multi-produits, les commandes mono-produit étant traitées directement en zone d'emballage. « La solution proposée par Actemium a permis de diviser par deux nos délais de livraison, pour atteindre 2 jours tout en améliorant la qualité de traitement », explique Jean-Pierre Devilliers, DG de la Samada. Les produits en zone de stockage font l'objet d'une « ramasse globale ». Ils sont déposés sur un convoyeur à bandes puis identifiés par une caméra pour la lecture code-barres. Une première sélection est effectuée à l'aide d'un trieur automatisé de 10 sorties. Le trieur a été conçu pour être évolutif et pour pouvoir accompagner une croissance future. Les produits sont ensuite distribués et triés manuellement dans un rucher de bacs représentant chacun une commande. Le système informatique indique à l'opérateur les bacs contenant une commande terminée pour l'acheminement en zone d'emballage. Depuis des postes de travail ergonomiques, les produits sont emballés, étiquetés et triés par destination. L'intégralité des équipements installés sont pilotés par le WCS SpeedSort. Pour répondre aux attentes de Monoprix, Actemium a développé et installé son propre trieur de type Sweep Belt d'une capacité de 2.200 produits/heure. « En notre qualité d'intégrateurs, nous sommes également en mesure de concevoir nos propres solutions, dans le cas où les équipements du marché ne correspondent pas au besoin. Il s'agissait en effet pour Monoprix de traiter des produits de typologie très variés : vêtements, vaisselles, accessoires etc.» explique Bruno Gauffroy, Responsable de développement commercial. « Actemium a su trouver l'investissement correspondant à ce que nous voulions faire, à notre flux de marchandise. Nous avons atteint nos objectifs, en termes de coût, de qualité et de délai, dès le début », se félicite Jean-Pierre Devilliers. JPG